Производство тканей. Производство льна

Производство тканей. Поизводство льна. Как делают ткань на льнокомбинате

На мануфактуру лён поступает с завода первичной обработки волокна, пока ещё спутанного и грубого. Чёсальная машина, захватывает лён прядями, она расчёсывает металлическими гребнями. За 8 часов машина справляется с тонной сырья.

Более грубые ткани получаются из зачёса (коротких остатков льна, оставшихся на гребне при рассчёсывая длинных прядей). Пакля, набивка для матрасов, различные утеплители тоже делают из зачёса.

Прядение, ткачество, отделка и шитьё - чнтыре основных этапа обработки льна, а со всеми операциями от стебля льна до
готового полотна - не менее 60.

Далее расчёсанные пряди срасщиваются в длинные пряди (устройство первой такой машины было разработано в 1737 г. - начало машинного производства льна). Одна льняная прядь ложиться на другую, становясь её продолжением. В результате получают льняные ленты по 500 метров в длину. Далее на лентоперегонную машину, где ещё более удлинняется, очищается, утончается и становится более равномерным по весу. Будущая нить (ровница) состоит из 20 тыс сложений!!!

Ровницу вымачивают в горячей воде (45 градусов), далее вытягивают до более тонкой нити. Вода делает лён прочнее в 3 раза. После пряжа высушивается и при необходимости красится.

Далее на вал (определяющий ширину ткани) поступают продольные нити с катушек малых на катушку широй до 180 см (весом полтонны).
С нескольких гигантских катушек нити перематываются на одну, дабы ткань стала наиболее плотной. На ткань шириной 150 см нитей потребуется более 3000.

Нитевая основа обрабатывается в горячей смеси из кукурузного крахмала и воды. Крахмал обвалакивает нити, делая их более прочными и эластичными, чтобы выдержать резкие движения ткацкого станка. После ткачества от крахмала готовую ткань тчательно отмывают.

Современное оборудование лишь ускорило скорость изготовлении ткани, а вот принцип рождения за тысячи лет мало изменился.

Между каждой из 3000 нитей основы продевается поперечная нить (уток), для этого попеременно поднимаются вверх то чётные, то нечётные нити. В образоавшееся пространство (зев) пропускается челнок с уточной нитью. Резким ударом они крепко прибиваются друг к другу.

Для скатертей, салфеток и полотенец ткань иготавливют на жаккардовых машинах (названные так по фамилии изобретателя). Машина считывает картонные перфокарты и создаёт нужный узор.

В итоге ткань промоют, отбелят, отварят и покрасят. Чтобы мотки (длиной 1 км) покрасить, их замачивают на 8 часов на все операции.
Сам лён имеет серовато-бежевый цвет.

Теперь вы более посвящены в деталях производства. Подробнее смотрите в видео ниже.

Приобрести ткани можно на данном сайте: раздел швейный магазин