Льняная ткань: сбор сырья и производство ткани. Интересные факты.

Льняная ткань: сбор сырья и производство ткани. Интересные факты.

Краткое описание: Как изо льна делают ткань? Получение льняной пряжи. Мы привыкли к тому, что покупаем готовые продукты в магазине, но зачастую не представляем какой путь прошёл товар от семечка до прилав... Подробнее
Доставим в любой регион
Разные варианты оплаты
Гарантия качества!

Как изо льна делают ткань? Получение льняной пряжи.

Мы привыкли к тому, что покупаем готовые продукты в магазине, но зачастую не представляем какой путь прошёл товар от семечка до прилавка магазина, сколько труда, технологий, времени вложено в него.
Мы как интернет магазин тканей предлагаем нашим покупателям белорусский лён ОРШАНСКОГО ЛЬНОКОМБИНАТА. Потому предлагаем Вам посмотреть как же делают наши ткани, процесс очень увлекательный и познавательный!!!

История льняной ткани насчитывает тысячелетия. Ещё Древние мастера добивались необыкновенного качества льняных изделий: тонкое, но крепкое и ноское, с характерным приглушённым блеском. Когда ручное ткачество отошло в прошлое, появились ткацкие мануфактуры и изо льна стали делать те ткани, которые мы можем купить и сейчас.

В Европе дорогостоящее льняное бельё относят к классу «люкс», а вот в России оно гораздо доступнее и ДЕШЕВЛЕ.

 

Как же изо льна растения получают популярную, полезную и ценную ткань. Читаем далее и по-иному смотрим на наши вещи?

Уборка льна начинается в конце лета. Срубая колоски, лён увозят с поля не сразу, а предварительно поворошив 3 недели (при этом льняные волокна перестают склеиваться с древесиной внутри колоска).

На заводе удаляют древесину из стеблей и получают неочищенное льноволокно. Сплетая воедино волокна и снова прочёсывая, льняные волокна получают длиною до 500 метров. Далее волокно вытягивается и становится тоньше. Получаемая нить называется «ровница», она  уже наматывается на катушки и идёт на варку, покраску или отбеливание.

Далее при температуре 45 градусов в воде с помощью вытяжного прибора нить снова вытягивают и получают пряжу, из которой непосредственно будет сделана ткань.

Для получения куска ткани шириной 150 см и длиной 100 метров требуется продольных нитей порядка 3,5 тыс., а поперечных – 200 тыс.  Нити обрабатываются клеящим веществом: картофельный или кукурузный крахмал. Полотно изготавливают со скоростью 7 метров в час. Весь технологический процесс  занимает 4 недели.

 

Познавательно:

Льняная ткань вырабатывается из льняной пряжи в основном полотняным переплетением. При включении в основу хлопчатобумажной пряжи ткань называется полульняной.

Наиболее ценные свойства льняной ткани — высокая прочность и способность впитывать влагу при сравнительно большой воздухо- и теплопроницаемости, а также стойкость против гниения.

Льняные ткани отличаются также добротностью, повышенной жёсткостью. Льняные ткани весьма носки и дают сравнительно небольшую усадку при увлажнении, масса 1 м2 льняной ткани колеблется от 100 г (батист) до 1000 с лишним (брезент).

Льняную ткань применяют для изготовления бельевых, технических, тарных и других изделий. По назначению и структуре различают следующие виды льняных тканей:

  • столовые камчатные (СКАТЕРТИ, салфетки);

  • полотенечные камчатные и махровые;

  • хосты и полотенца гладкие;

  • КОСТЮМНО-ПЛАТЕЛЬНЫЕ ТКАНИ (рогожки, трико и другие);

  • полотна простынные, тонкие (бельевые), террасные и тики;

  • грубые (технические), бортовки, парусины брезентовые, паковочные и мешочные ткани, а также пожарные рукава и другие.

 

Вот такие вот дела, Друзья!

Приятного Вам льнаношения и рукоделия.

С Уважением, Центр «СоТворчество»

 

 

Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.
Ваше Имя:
Оценка:
Введите код, указанный на картинке:
Продолжить